打包机知识库/常见问题
增大或减小压缩压力会直接影响您打包的密度。请按照以下步骤，了解如何调节打包机的压缩压力。务必参考操作说明书上标明的安全工作压力，以确保不超过上限。
称重式水平装袋打包机的压力调节步骤：
1. 启动电机。
2. 在打包过程中，按红色箭头方向转动旋钮以调节溢流阀（见B）。在此过程中，您会看到压力表的指针（见A）随之上升。若反向转动旋钮，则压力会下降。
注意：
– 缓慢调节阀门，以达到所需压力，同时随时检查压力表，避免一次调节幅度过大。
— 我们工厂在交付前已将推荐压力设定完毕。因此，除非确有必要，否则请勿对压力进行任何调整。
增大或减小压缩压力会直接影响您打包的密度。请按照以下步骤，了解如何调节您的打包机的压缩压力。我们强烈建议您参考操作说明书上标明的安全工作压力，以确保不超过上限。
轮胎（胎）打包机的压力调节步骤：
1. 启动电机。
2. 松开螺母（参见图片）。在打捆过程中，用内六角扳手顺时针转动溢流阀（见B），您会看到压力表指针（见A）在此过程中上升。
3. 如果您将阀门转向相反方向（即逆时针方向），您会看到压力降低。
注意：
– 缓慢调节阀门，以达到所需压力，同时随时检查压力表，避免一次调节幅度过大。
— 我们工厂在交付前已将推荐压力设定完毕。因此，除非确有必要，否则请勿对压力进行任何调整。
– 调整完成后，请记得拧紧螺母。
增大或减小压缩压力会直接影响您的打捆密度。请按照以下步骤，了解如何调节打捆机的压缩压力。务必参考操作说明书上标明的安全工作压力，以确保不超过上限。
手动捆扎卧式打包机的压力调节步骤：
1. 打开电源，启动电机。
2. 打包时，请按红色箭头方向转动塑料旋钮，以调节“A”（参见图片）。同时注意观察压力表，以监测压力的上升情况。提示：逆时针转动旋钮可降低压力。
3. 但是，如果调整“A”后压力仍未上升，请转至“B”，并按红色箭头所示方向转动旋钮。
4. 转动旋钮时，请始终参考压力表，以监测压力的升降，并确保其处于操作说明书上所列的推荐安全工作压力范围内。
注意：
– 缓慢调节阀门，以达到所需压力，同时随时检查压力表，避免一次调节幅度过大。
— 我们工厂在交付前已设定好推荐压力。因此，除非确有必要，否则请勿对压力进行任何调整。
请按照以下步骤，了解如何调节您的打包机的压缩压力。增大或减小压缩压力会直接影响打包密度。不过，我们强烈建议您参考操作说明书上标明的安全工作压力，以确保不会超过限定值。
旋转式双打包机的压力调节步骤：
1. 打开电源，启动电机。
2. 使用扳手拧松螺母（如上图所示）。在打包过程中，顺时针转动把手以调节溢流阀（见B），您会看到压力表指针（见A）在此过程中逐渐上升。
3. 如果您将阀门转向相反方向（即逆时针方向），您会看到压力降低。
注意：
– 缓慢调节阀门，以达到所需压力，同时随时检查压力表，避免一次调节幅度过大。
— 我们工厂在交付前已设定好推荐压力。因此，除非确有必要，否则请勿对压力进行任何调整。
– 调整完成后，请记得拧紧螺母。
我们所有的立式打包机均配备可调节包块高度功能，使用户能够根据自身偏好和需求灵活调整包块高度。
有两种类型的设备可用于控制打捆高度：
类型1 – 通过限位开关
类型2 – 通过触发环
因此，请参考您打包机的相应装置，并按以下步骤进行必要的调整：
类型1 – 限位开关
• 按照下图所示，在可调节范围内移动限位开关，以根据您的喜好调整捆包高度。
类型2 – 触发环
• 按照下图所示，在可调节范围内移动触发环，以根据您的喜好调整打捆高度。
调整SHBA2系列自动卧式打包机上各阀门的压力，将直接影 响生产效率以及打包密度。
请按照以下步骤调整您自动捆扎打包机的阀门压力。请务必参考操作说明书上所列的推荐安全工作压力（即下图所示），以确保不超过限定值。
注：
* 进行压力测试时，需要两人配合完成。一人按下“压力测试”按钮，另一人读取压力表并调整至合适的压力设定值。
* 请勿过于频繁或长时间按下“压力测试”按钮。我们建议每次操作时间控制在20秒以内。
* 调整压力值时，请每次小幅调整（即每次调整幅度不超过2兆帕）。
电连接压力表
按下黑色帽盖。转动黑色帽盖，使两个红色指示器均调至推荐值：16兆帕（160千克/平方厘米）。
因此，当主油缸的压力达到16兆帕时，张紧油缸将泄压。
注： 您可以将此值设置得更高，但绝不能超过主活塞的设定压力值。
电接触温度计
这是用于控制空气冷却器并设置高温报警的。
打开黑色盖子，将绿色指示器拧至30℃，红色指示器拧至60℃。
因此，当温度达到或超过30℃时，空气冷却器将自动启动；当温度达到或超过60℃时，警报将响起。
如何调节SVB2-WS系列的压缩压力
增大或减小压缩压力会直接影响您的打包密度。请按照以下步骤进行必要调整。务必参考操作说明书上所列的安全工作压力，以确保不超过上限。
如何调节立式打包机的压缩压力？
立式装袋打包机的压力调节步骤：
1. 打开电源，启动电机。
2. 在打包过程中，按红色箭头方向顺时针转动旋钮，以调节溢流阀（见B）。在此过程中，您会看到电接压力表的指针（见A）随之上升。逆时针转动旋钮，则会看到压力下降。
注意：
– 缓慢调节阀门，以达到所需压力，同时随时检查压力表，避免一次调节幅度过大。
— 我们工厂在交付前已将推荐压力设定完毕。因此，除非确有必要，否则请勿对压力进行任何调整。
液压油应在运行头6个月后（或运行1500小时后）更换，此后每年更换一次（或每运行3000小时后更换）。以下步骤将指导您如何排空气缸中的旧油，以确保能彻底更换为新油。
对于主缸：
软管1（较大）—— 油液入口（活塞向前）
软管2（较小）—— 油液出口（活塞后退）
说明：
1. 拆卸阀块上的软管1和软管2。
2. 将“软管2”放入废油收集容器中，然后将“软管1”连接到您的压缩空气系统。
3. 压缩空气系统将推动活塞向前移动，油液将通过软管2排出。
4. 一旦油液排空，将您的压缩空气系统连接至“软管2”，以使活塞复位至初始位置。
用于顶出缸：
软管1 – 油液入口。（喷射器向前）
软管2 – 油液出口。（喷射器向后）
1. 拆卸软管1和软管2的软管接头。
2. 拆卸“触发环”。
3. 将“软管2”放入废油收集容器中，然后将“软管1”连接到您的压缩空气系统。压缩空气系统将推动活塞向前移动，从而使油通过软管2排出。
4. 一旦油液排空，将您的压缩空气系统连接至“软管2”，以使活塞复位至初始位置。
5. 将“触发环”重新组装到原位。
在正常运行期间，如果冲头无法向前移动，则应进行以下测试，以确定停机原因。
记录下调查结果，如有必要，发送至SINOBALER以作进一步分析。
i) 检查PLC——自动卧式打包机由PLC控制。
• “冲头前进”的PLC输出点为Y0和Y1。请检查这些输出点——当冲头移动时，PLC输出指示灯会亮起（参见上图）。
• 因此，如果上述PLC输出指示灯亮起，请检查中间继电器。
ii) 检查中间继电器：
• “冲杆前进”用的中间继电器为KA0和KA1。因此，请检查电气柜中的“冲杆前进”用中间继电器——当冲杆移动时，运行指示灯会亮起（参见上图）。
• 因此，如果上述运行灯已亮，请检查阀门。
iii) 止回阀：
• “活塞前进”用的阀门是1DT和4DT。检查活塞移动时，前进指示灯和溢流阀指示灯是否亮起（参见上图）。
• 如果两个指示灯都亮着，请参阅下一步，检查阀门塞。
iv) 止回阀塞：
• “活塞前进”用的阀塞为4DT。请使用工具推动液压系统中的阀塞（如上图所示），以检查阀塞状态，当活塞无法向前移动时进行此项操作。
• 但是，如果活塞仍不动作，请拆下并清洁阀塞。
注意 请每年清洁一次过滤器。
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