打包机知识库/常见问题
打包机知识库可视为一台打包机词典，为全球客户提供了极为便捷的数据库，用于获取解答及分享有关液压打包机——尤其是废品回收打包机以及其他相关废料压缩机和回收行业信息。信诺打包机凭借多年积累的技术经验和庞大的内部数据库，随时准备为您提供优质服务。
从打捆机中推出捆包取决于打捆机的类型（立式或卧式）以及所打捆的物料。以下是详细指南：
安全第一
- 确保打包循环已完全完成，且压缩活塞已完全收回。
- 清理弹射路径周围的区域。
- 使用合适的个人防护装备（手套、鞋、安全护目镜）。
打包机的类型
1. 立式打包机
- 常见于：中小捆包，轻质材料如 纸板 , 纺织品 , 铝 ，或 塑料 .
- 弹出步骤：
- 确保打包循环已完成，且冲头已完全缩回。
- 打开前门或舱门。
- 压缩后的包通常会落到内置的地面或滚轮上。您可能需要用杠杆或工具稍微推一下。
- 如有需要，可手动或使用托盘车/叉车移除捆包。
- 关上门，为下一循环重新设置打包机。
- 确保打包循环已完成，且冲头已完全缩回。
2. 卧式打包机
手册或可用设备
1. 手工搬运（小包）
- 适用于轻质捆包。
- 步骤：
- 确保打包机已完成压缩和捆扎过程。
- 请小心打开弹出门。
- 将捆包滑到托盘或平坦、稳固的表面上。
- 使用正确的 lifting 技术，以避免受伤（屈膝，保持背部挺直）。
- 确保打包机已完成压缩和捆扎过程。
⚠️ 安全提示：处理金属捆包时，请务必戴上手套并穿钢头鞋。
2. 使用叉车或托盘搬运车
- 推荐用于中型至大型捆包。
- 步骤：
- 将叉车或托盘搬运车置于打包机末端，即打包好的包被推出的位置。
- 如果打包机配有打捆滑道或滚筒台，请先让打捆滑落到上面。
- 请使用叉子或托盘小心地抬起包捆，确保负载平衡。
- 将捆包运至仓储或装运区。
- 将叉车或托盘搬运车置于打包机末端，即打包好的包被推出的位置。
💡 许多打包机都内置了滚筒输送机，可自动将打包好的货物滑到托盘或叉车平台上。
3. 使用抓取器或起重机（重型/工业捆包）
- 对于超重的包件（例如大型金属包件）。
- 步骤：
- 将捆包抓取器或挂钩连接到起重机上。
- 将抓取器牢固地套在捆包上。
- 轻轻抬起草捆，将其移至储存区。
- 缓慢释放捆包，确保其安全着陆。
- 将捆包抓取器或挂钩连接到起重机上。
⚠️ 安全提示：务必确认起重机或抓斗的起重能力大于捆包的重量。
通用提示
- 请务必在压缩活塞完全缩回后再开门。
- 定期维护滚轮或输送系统，以确保捆包平稳移动。
- 请勿将手和工具置于弹出路径上，以免受伤。
- 对于重型捆包，务必使用机械辅助设备（叉车、抓斗或输送机）。
- 请查阅打捆机的说明书，了解具体的出料控制和安全联锁装置。
根据物料类型、所用设备以及打包系统的配置，向打包机进料的方式多种多样。以下是一些常见的进料方法的详细说明：
1. 挖掘机 :
- 用于 大型、体积较大的材料，如废金属、木材或其他重型材料。
- 它的工作原理 使用带有铲斗或抓斗的挖掘机将物料装入打捆机的料斗或进料口。挖掘机能够精准地将物料放置到进料区域。
- 优势 非常适合大规模作业，尤其是在物料较重或难以手动搬运时。
2. 空气 气旋 :
- 用于 像纸张、塑料或其他可回收材料等轻盈、蓬松的物料，需要与灰尘和杂物分离。
- 它的工作原理 气旋系统利用气流将轻质物料送入打包机。它还能在物料进入打包腔之前，帮助将轻质物料与重质物料分离。
- 优势 非常适合在处理细小物料或混合废弃物时实现流程自动化并提高效率。
3. 输送机 :
- 用于 连续进料纸板、塑料、纺织品或纸张等材料。
- 它的工作原理 物料被装载到输送带上，输送带会将物料送至打包机的进料料斗。根据物料流量和系统设计，输送带可设置为自动运行或手动操作。
- 优势 非常适合连续、大容量进料，尤其适用于自动化回收工厂或仓库。
4. 倾卸车 （小费） :
- 用于 储存在箱或容器中的物料，例如工业废弃物、纺织品或可回收物。
- 它的工作原理 自卸车或翻斗车将装有物料的容器吊起，然后直接倾倒入打包机的进料料斗中。这种情况常见于散装料仓或压缩后的废弃物。
- 优势 适用于预先装入容器的大批量物料，简单高效。它可减少人工劳动，加快进料速度。
5. 其他选项 :
这些方法均可根据具体的打包工艺、物料类型和操作需求进行调整。为实现最高效率，务必使进料方式与物料特性及处理量相匹配。
为什么为您的机器及作业选择合适的钢丝尺寸至关重要？为了确保您的自动卧式打包机顺利运行，您需要准备适合的打包钢丝。如果所用钢丝比建议尺寸更细，在捆扎过程中很可能会频繁断裂，从而严重影响工作效率。以下是适用于不同型号SHBA2系列的合适钢丝尺寸信息：
可根据打包设备以及预期的回收或处置工艺，对多种不同材料进行打包。以下是按类别划分的详细说明：
纸张与纸板
• 纸板箱（OCC）
• 办公纸（白纸）
• 报纸
• 纸芯和纸管
• 纸巾和卫生纸废弃物
• 纸袋
• 混合纸
纺织品
• 二手衣服
• 抹布和刮水器
• 布料边角料
• 地毯和垫子
• 鞋子
• 无纺布制品
塑料
• PET瓶
• HDPE/LDPE容器
• 塑料薄膜和收缩膜
• 塑料桶和塑料桶罐
• 刚性/硬质塑料制品
• 塑料保险杠
• 塑料废料和浇口
• PP编织袋
• 废塑料片
金属
• 钢罐
• 铝制罐和边角料
• 铁废料
• 铜管
• 铸铁废料
• 车削和镗孔（黑色金属和有色金属）
• 镍合金
• 其他有色金属
生物质与农业废弃物
• 干草、稻草和苜蓿
• 米壳（例如，稻壳、花生壳、咖啡壳）
• 甘蔗渣
• 海藻
• 椰糠
• 棉籽
• 堆肥
• 泥炭藓
木材废弃物
• 木屑和锯末
• 木屑
• 木料边角料
其他工业与特种废物
• 轮胎和橡胶
• 轮胎的钢丝帘线
• 油漆罐和水桶
• 废物桶
• 泡沫（聚氨酯等）
• 转印箔
• 混合废物（例如，城市固体废物或垃圾衍生燃料进料）
浏览我们的 打包机应用 发现最适合您需求的机器。
磨坊尺寸打包机
1. 目的
一份快速安装与操作指南，教您如何正确安装和操作该机器。
2. 所需工具
• 叉车：用于提升和移动机器
• 三相电源：机器的电源
• 液压油：用于液压系统
• 燃油输送泵：将液压油泵入油箱
• 螺丝刀：用于连接电源线
3. 打包机结构
4. 检查机器
• 确保打捆机放置在水平地面上。
• 检查电源开关及电线是否连接松动或损坏。
• 检查安全装置是否齐全且有效。
• 检查液压软管和接头是否紧固牢靠。
• 检查柜内及/或机械设备的螺钉是否松动，如有必要，请拧紧。
5. 安装与操作
5.1 连接电源
请确保电压范围符合机器要求。
配电箱的电线 => 有三根火线和一根地线。
电线的颜色符合中国标准：
• A阶段 – 黄色
• B阶段 – 绿色
• C阶段 – 红色
• 地球 – 黄色/绿色
注意：将地线连接到接线端子。
5.2 填充液压油
通过“加油口”注入液压油，直至达到“最佳油位”。
不同环境温度下对适宜液压油的要求：
注意：如果您的机器使用的是柱塞泵，在启动机器前务必确保泵内已注入清洁的液压油，以润滑轴承和传动系统。如需更多信息，请参阅“如何向柱塞泵补充油液”。
5.3 打开主开关，并观察是否有异常情况。
5.4 启动电机，然后立即停止
观察电机风扇的旋转方向。如果电机旋转方向错误（与红色箭头所示方向不符），请调换三相电源线中的任意两相。
启动电机和液压泵，使其运转约1至3分钟，然后观察液压泵，检查是否存在异常情况，如异响或异味。如有异常，应立即关闭机器，查明原因并排除故障。待问题解决后，再重新启动电机。
5.5 检查是否有漏油情况
若发现泄漏，请查明原因或立即联系SINOBALER。
5.6 检查油温
如果油温低于10℃，建议先让电机运转几分钟（此时请勿向机器加载物料或操作压板）。
油温高于10℃后，再开始操作机器。
5.7 空载试运行（无物料）
控制面板
• 后（a）：向上移动活塞
• 电源指示灯（b）：通电时指示灯会亮起
• 开始 (c)：启动电机
• 按(d)：向下移动活塞
• 开关（e）：选择“自动”模式和“手动”模式（见下图）
• 停止（f）：按下后机器即停止。如需恢复运行，只需按箭头指示方向顺时针旋转按钮进行复位即可。
**转到控制面板并切换至“手动”模式**
• 关闭腔室门和进料门，打开主开关并启动电机。
• 按下并长按“PRESS”按钮，观察压板是否平稳向下移动，无卡滞或异常声响。
• 按住“返回”按钮，观察压板是否平稳地向上移动至初始位置。
• 按下“停止”（红色）按钮，检查机器是否停机/电机是否停止运转（之后，请顺时针旋转以复位停止按钮）。
建议在“手动”模式下对上述步骤进行2至4次的试运行。
**转到控制面板并切换至“自动”模式**
• 关闭腔室门和进料门，打开主开关并启动电机。
• 按下“PRESS”按钮（只需轻按一次，无需长按），压板会自动向下移动。
• 当压包机向下移动并触发捆包高度传感器时，它会自动向上移动。
建议在“自动”模式下对上述步骤进行2至4次的试运行。
5.8 试生产
• 根据自动模式测试操作步骤，将物料从进料门送入腔室直至装满，然后按下“PRESS”按钮启动打包循环。重复此步骤。
• 当达到预设的打捆高度时，压盘将停止运转。打捆高度可通过移动下方图片所示的“打捆高度调节块”进行调整。
• 当压板停止且未返回到原位时，通过转动减压轮打开腔室门，然后进行捆扎作业。
• 将顶出链条挂在机器后部的压板上。
• 按“返回”键，压板将向上移动，此时打包机将自动推出捆包。请勿在打包机推出捆包时站在其前方。
• 重复下一个打捆周期。当压盘向下压进行下一次压缩时，打捆机的出料链条将自动释放。
注意：
• 在试运行期间，检查机器是否存在任何异常情况（例如异常噪音、泄漏等）。试运行结束后再次检查机器。若一切正常，即可开始批量生产。
• 严禁拆除或绕过任何安全防护装置或开关以操作机器。
• 不要频繁启动和停止电机，否则可能烧坏电机。
6. 运营结束
• 将压板向上移动至原位
• 重置弹出链
• 清除腔室内所有残留物料，并关闭腔室门。
• 关闭进料门
• 按下停止按钮以关闭电机
• 切断主电源
• 清洁机器及其周围环境
• 整理工具，保持现场/工作区域整洁。
在启动机器之前，务必确保泵内有清洁的液压油，以润滑轴承和传动系统。
因此，加满油箱后，请务必检查一下泵，具体步骤如下：
• 用扳手拧下并取下油管接头。
• 取下接头和油管后，您可以看到排油口。请通过该开口向液压油箱中加注液压油，直至油液满至边缘。（如果泵内存在空气，启动时会发出巨大噪音，这可能会导致设备损坏。）
• 重新连接油管，并确保接头拧紧。
从我厂发货时，我们将根据您的工作条件和环境温度，标明所需液压油的用量，并将其作为您打包机的最佳油位。
您在加注机油时，可轻松将“最佳油位”贴纸作为参考标准，并定期检查油位（如图所示，油位线上下略有偏差均可接受）。
考虑到实际运行时间和工况可能会随时变化，强烈建议定期检查油温与油位。
最佳油位贴纸
增大或减小压缩压力会直接影响您打包的密度。请按照以下步骤，了解如何调节打包机的压缩压力。务必参考操作说明书上标明的安全工作压力，以确保不超过上限。
迷你打包机的压力调节步骤：
1. 打开电源，启动电机。
2. 使用扳手松开溢流阀上的螺母（见B）。在打包过程中，用扳手顺时针转动溢流阀（用红色圈出）进行调节。在此过程中，您会看到压力表的指针（见A）上升。逆时针转动阀门，则会看到压力下降。
注意：
– 缓慢调节阀门以达到较高压力，同时随时检查压力表，以免一次升压过高。
— 我们工厂在交付前已将推荐压力设定完毕。因此，除非确有必要，否则请勿对压力进行任何调整。
——记得完成后用扳手拧紧螺母。
增大或减小压缩压力会直接影响您打包的密度。请按照以下步骤，了解如何调节打包机的压缩压力。务必参考操作说明书上所列的安全工作压力，以确保不超过上限。
B型打包机的压力调节步骤：
1. 按下控制面板上的“START”按钮启动电机。
2. 在打包过程中，顺时针转动旋钮（如红色箭头所示）以调节溢流阀（见B），您会看到电接压力表的指针（见A）在此过程中上升。逆时针转动旋钮，则会看到压力下降。
注意：
– 缓慢调节阀门以达到更高的压力，同时随时检查压力表，以免一次升高过多。
— 我们工厂在交付前已设定好推荐压力。因此，除非确有必要，否则请勿对压力进行任何调整。
增大或减小压缩压力会直接影响您打包的密度。请按照以下步骤，了解如何调节您的打包机的压缩压力。我们强烈建议您参考操作说明书上标明的安全工作压力，以确保不超过上限。
重型卧式打包机的压力调节步骤：
1. 打开电源并启动电机。
2. 在打包过程中，顺时针转动塑料旋钮（如红色箭头所示）以调节溢流阀（2）。同时观察压力表，监测压力的升高情况。请注意，逆时针转动旋钮则会降低压力。
3. 然而，如果调整溢流阀（2）后压力仍未上升，请前往溢流阀（1），按红色箭头所示方向顺时针旋转旋钮。同时观察压力表，以监测压力的升高情况。
注意：
– 缓慢调节阀门以达到较高压力，同时随时检查压力表，以免一次升压过高。
— 我们工厂在交付前已将推荐压力设定完毕。因此，除非确有必要，否则请勿对压力进行任何调整。
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