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全自动卧式打包机

Sinobaler全自动卧式打包机(压力20至120吨)的处理能力高达15吨/小时,特别适合大批量回收企业处理纸板/OCC、纸张、塑料薄膜、纺织废料等多种物料。作为我们的旗舰型开口式自动捆扎打包机,该设备采用三菱PLC控制系统,支持远程协助,操作简便易用。通过触摸屏可对打包重量和长度进行编程设置,以实现容器装载的最佳化。SHBA2-1200型号可打包出密度高、重量达1200公斤的矩形包块,便于运输与储存。该设备符合CE标准,并配备安全互锁装置,是大规模软质废弃物回收的理想解决方案。

请求报价

产品描述


西诺巴勒 这款全自动卧式打包机的压力范围从20吨到120吨,每小时处理能力高达15吨。它非常适合回收企业处理每日大量软质废弃物,例如纸板/OCC(俗称纸板打包机或OCC打包机)、纸张、塑料薄膜、天然纤维、纺织废料、软质塑料包装等。这款全自动打包机也是我们卧式开口端打包机的旗舰产品。它集先进的计算机控制技术、可靠的液压系统以及坚固耐用的重型框架结构于一体。该全自动生产线打包机的故障诊断可通过三菱PLC进行远程监控;借助PLC系统的远程控制功能,无论设备位于何处,我们都能够及时提供技术支持。所有这些先进功能丝毫不会影响操作便捷性——这是一款操作极其简单的打包机。

 

该自动绑扎机的捆重和长度 卧式打包机 可根据您的具体运输安排,通过易于操作的触摸屏面板进行编程与控制,从而实现集装箱装载效率的最大化。例如,SHBA2-1200型号卧式打包机能够生产超密实的矩形包块,单个包块重量可达1200千克,包块尺寸最大可达2300毫米×1100毫米×1100毫米。使用该机器生产的OCC包块,每40英尺高柜集装箱可装载多达26吨,且无需将包块从一侧翻转至另一侧。此外,与圆包相比,矩形包在仓储和运输方面也更加便捷。

 

SHBA2系列自动卧式打包机符合最高安全标准(CE认证)。采用安全联锁装置,可有效避免操作人员受到伤害,同时也能保护打包机免遭损坏。如果您每天需要处理大量软质可回收废弃物,SHBA2系列自动卧式打包机将是您的理想之选。

 

看看这款全自动卧式打包机如何与切碎机和造粒机协同工作,查看更多信息,请访问: RDF 流程 .

 

  查看用于纸板打包解决方案的立式打包机

 

请从我们下面的各种打包机型号中选择,或 联系我们 为您提供量身定制的打包解决方案,以满足您的特定需求。

主要特点


  • 全自动操作系统
    可实现自动压缩、捆扎、剪线及出包。这是一台在劳动力方面非常高效的机器。
  • PLC控制系统
    自动化操作并提高准确性。
  • 一键操作
    使压缩、捆扎、切割钢丝和打捆出包成为连续工序,从而提升操作的便捷性和效率。
  • 可调节捆长
    以满足不同捆包尺寸/重量要求。
  • 冷却系统
    用于降低液压油的温度,以在环境温度较高时保护机器。可选风冷或水冷方式。
  • 电动控制
    为便于操作,只需通过按钮和开关即可实现压板移动与包块推出。 查看图片
  • 进料口上的水平切割器
    用于切除多余物料,以防止其卡在进料口。
  • 触摸屏
    便于操作,以及设置与读取参数。
  • 自动进料输送机可选。
    实现连续自动进料,以最大限度提高产量并节省人力。该输送机可根据料斗中的物料水平自动启动或停止。 查看图片
  • 去干扰缸可选
    当物料卡在进料口时,用于垂直向下推送卡住的物料,以使主气缸能够顺利通过。 查看图片
  • 加热装置可选
    用于加热液压油,防止其冻结,通常适用于低温地区。
  • 填充物可选
    用于将厚实的材料(例如报纸、办公纸)撕碎并打散成松散状态,以防止材料堵塞进料口。 查看图片

规格参数


模型 球大小 废纸箱重量(用于OCC) 吞吐量 捆扎
长度 宽度 高度
SHBA2-200

可调节毫米

英寸

500 mm

(19英寸)

500 mm

(19英寸)

40-75千克(88-165磅)

0.8-1.2 吨/小时

钢丝

SHBA2-400

可调节毫米

英寸

720 mm

(28英寸)

800 mm

(31英寸)

200-350千克(440-770磅)

2-3 吨/小时

SHBA2-600

可调节毫米

英寸

1100 mm

(43英寸)

800 mm

(31英寸)

350-700千克(770-1540磅)

3-5 吨/小时

SHBA2-1000

可调节毫米

英寸

1100 mm

(43英寸)

800 mm

(31英寸)

400-800 千克(880-1760 磅)

5-12 吨/小时

SHBA2-1200

可调节毫米

英寸

1100 mm

(43英寸)

1100 mm

(43英寸)

600-1200 千克(1320-2640 磅)

12-15 吨/小时

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相关打包机配件


关于此机器的常见问题


如何向打包机中喂入物料? 2011-12-12 12:15:59

根据物料类型、所用设备以及打包系统的配置,向打包机进料的方式多种多样。以下是一些常见的进料方法的详细说明:

1. 挖掘机 :

  • 用于 大型、体积较大的材料,如废金属、木材或其他重型材料。
  • 它的工作原理 使用带有铲斗或抓斗的挖掘机将物料装入打捆机的料斗或进料口。挖掘机能够精准地将物料放置到进料区域。
  • 优势 非常适合大规模作业,尤其是在物料较重或难以手动搬运时。

 

2. 空气 气旋 :

  • 用于 像纸张、塑料或其他可回收材料等轻盈、蓬松的物料,需要与灰尘和杂物分离。
  • 它的工作原理 气旋系统利用气流将轻质物料送入打包机。它还能在物料进入打包腔之前,帮助将轻质物料与重质物料分离。
  • 优势 非常适合在处理细小物料或混合废弃物时实现流程自动化并提高效率。

 

3. 输送机 :

  • 用于 连续进料纸板、塑料、纺织品或纸张等材料。
  • 它的工作原理 物料被装载到输送带上,输送带会将物料送至打包机的进料料斗。根据物料流量和系统设计,输送带可设置为自动运行或手动操作。
  • 优势 非常适合连续、大容量进料,尤其适用于自动化回收工厂或仓库。

 

4. 倾卸车 (小费) :

  • 用于 储存在箱或容器中的物料,例如工业废弃物、纺织品或可回收物。
  • 它的工作原理 自卸车或翻斗车将装有物料的容器吊起,然后直接倾倒入打包机的进料料斗中。这种情况常见于散装料仓或压缩后的废弃物。
  • 优势 适用于预先装入容器的大批量物料,简单高效。它可减少人工劳动,加快进料速度。

 

 

5. 其他选项 :

  • 手动进料 对于规模较小的运营,或在处理需要……的材料时 排序 工人可使用叉车或人工将物料直接送入打包机。
  • 叉车 可用于将较大的包捆或物料提升并放入打捆机的进料区域。

 

这些方法均可根据具体的打包工艺、物料类型和操作需求进行调整。为实现最高效率,务必使进料方式与物料特性及处理量相匹配。

适用于自动捆扎卧式打包机的钢丝尺寸是多少? 2011-12-12 12:15:59

为什么为您的机器及作业选择合适的钢丝尺寸至关重要?为了确保您的自动卧式打包机顺利运行,您需要准备适合的打包钢丝。如果所用钢丝比建议尺寸更细,在捆扎过程中很可能会频繁断裂,从而严重影响工作效率。以下是适用于不同型号SHBA2系列的合适钢丝尺寸信息:

 

如何向柱塞泵加注油液 2011-12-12 12:15:59

在启动机器之前,务必确保泵内有清洁的液压油,以润滑轴承和传动系统。

因此,加满油箱后,请务必检查一下泵,具体步骤如下:

• 用扳手拧下并取下油管接头。

• 取下接头和油管后,您可以看到排油口。请通过该开口向液压油箱中加注液压油,直至油液满至边缘。(如果泵内存在空气,启动时会发出巨大噪音,这可能会导致设备损坏。)

• 重新连接油管,并确保接头拧紧。

您的打包机的最佳油位是多少? 2011-12-12 12:15:59

从我厂发货时,我们将根据您的工作条件和环境温度,标明所需液压油的用量,并将其作为您打包机的最佳油位。

您在加注机油时,可轻松将“最佳油位”贴纸作为参考标准,并定期检查油位(如图所示,油位线上下略有偏差均可接受)。

考虑到实际运行时间和工况可能会随时变化,强烈建议定期检查油温与油位。

 

最佳油位贴纸

如何调节SHBA2系列的阀门压力 2011-12-12 12:15:59

调整SHBA2系列自动卧式打包机上各阀门的压力,将直接影 响生产效率以及打包密度。

请按照以下步骤调整您自动捆扎打包机的阀门压力。请务必参考操作说明书上所列的推荐安全工作压力(即下图所示),以确保不超过限定值。

注:  
* 进行压力测试时,需要两人配合完成。一人按下“压力测试”按钮,另一人读取压力表并调整至合适的压力设定值。
* 请勿过于频繁或长时间按下“压力测试”按钮。我们建议每次操作时间控制在20秒以内。
* 调整压力值时,请每次小幅调整(即每次调整幅度不超过2兆帕)。

 
电连接压力表
按下黑色帽盖。转动黑色帽盖,使两个红色指示器均调至推荐值:16兆帕(160千克/平方厘米)。
因此,当主油缸的压力达到16兆帕时,张紧油缸将泄压。
注: 您可以将此值设置得更高,但绝不能超过主活塞的设定压力值。

 
电接触温度计
这是用于控制空气冷却器并设置高温报警的。
打开黑色盖子,将绿色指示器拧至30℃,红色指示器拧至60℃。
因此,当温度达到或超过30℃时,空气冷却器将自动启动;当温度达到或超过60℃时,警报将响起。

如果主液压缸无法前进,应检查什么?(SHBA2系列) 2011-12-12 12:15:59

在正常运行期间,如果冲头无法向前移动,则应进行以下测试,以确定停机原因。

记录下调查结果,如有必要,发送至SINOBALER以作进一步分析。

 
i) 检查PLC——自动卧式打包机由PLC控制。

• “冲头前进”的PLC输出点为Y0和Y1。请检查这些输出点——当冲头移动时,PLC输出指示灯会亮起(参见上图)。

• 因此,如果上述PLC输出指示灯亮起,请检查中间继电器。

 
ii) 检查中间继电器:

• “冲杆前进”用的中间继电器为KA0和KA1。因此,请检查电气柜中的“冲杆前进”用中间继电器——当冲杆移动时,运行指示灯会亮起(参见上图)。

• 因此,如果上述运行灯已亮,请检查阀门。

 
iii) 止回阀:

• “活塞前进”用的阀门是1DT和4DT。检查活塞移动时,前进指示灯和溢流阀指示灯是否亮起(参见上图)。

• 如果两个指示灯都亮着,请参阅下一步,检查阀门塞。

 
iv) 止回阀塞:

• “活塞前进”用的阀塞为4DT。请使用工具推动液压系统中的阀塞(如上图所示),以检查阀塞状态,当活塞无法向前移动时进行此项操作。

• 但是,如果活塞仍不动作,请拆下并清洁阀塞。

如何从打包机中取出捆包 2011-12-12 12:15:59

从打捆机中推出捆包取决于打捆机的类型(立式或卧式)以及所打捆的物料。以下是详细指南:


安全第一

  • 确保打包循环已完全完成,且压缩活塞已完全收回。
  • 清理弹射路径周围的区域。
  • 使用合适的个人防护装备(手套、鞋、安全护目镜)。

打包机的类型

1. 立式打包机

  • 常见于:中小捆包,轻质材料如 纸板 , 纺织品 ,或 塑料 .
  • 弹出步骤:
    1. 确保打包循环已完成,且冲头已完全缩回。
    2. 打开前门或舱门。
    3. 压缩后的包通常会落到内置的地面或滚轮上。您可能需要用杠杆或工具稍微推一下。
    4. 如有需要,可手动或使用托盘车/叉车移除捆包。
    5. 关上门,为下一循环重新设置打包机。

2. 卧式打包机

  • 常见于:大捆包、较重的材料,如 金属 , 塑料 干草 或者 纺织品 .
  • 弹出步骤:
    1. 完成打包和捆扎循环。
    2. 启动打捆出料系统(通常为液压系统)。该系统会将打好的捆包推出压缩腔。对于全自动打包机,系统在完成压缩和捆扎后,会自动将捆包推送到输送带或送入接收区域。
    3. 捆包被推入捆包滑道, 输送机 ,或地板,具体取决于型号。对于 全自动打包机 操作员只需确保捆包的路径畅通即可。
    4. 使用叉车、托盘搬运车或抓取器将包捆移至仓储或装运地点。

手册或可用设备

1. 手工搬运(小包)

  • 适用于轻质捆包。
  • 步骤:
    1. 确保打包机已完成压缩和捆扎过程。
    2. 请小心打开弹出门。
    3. 将捆包滑到托盘或平坦、稳固的表面上。
    4. 使用正确的 lifting 技术,以避免受伤(屈膝,保持背部挺直)。

⚠️ 安全提示:处理金属捆包时,请务必戴上手套并穿钢头鞋。

 

2. 使用叉车或托盘搬运车

  • 推荐用于中型至大型捆包。
  • 步骤:
    1. 将叉车或托盘搬运车置于打包机末端,即打包好的包被推出的位置。
    2. 如果打包机配有打捆滑道或滚筒台,请先让打捆滑落到上面。
    3. 请使用叉子或托盘小心地抬起包捆,确保负载平衡。
    4. 将捆包运至仓储或装运区。

💡 许多打包机都内置了滚筒输送机,可自动将打包好的货物滑到托盘或叉车平台上。

 

3. 使用抓取器或起重机(重型/工业捆包)

  • 对于超重的包件(例如大型金属包件)。
  • 步骤:
    1. 将捆包抓取器或挂钩连接到起重机上。
    2. 将抓取器牢固地套在捆包上。
    3. 轻轻抬起草捆,将其移至储存区。
    4. 缓慢释放捆包,确保其安全着陆。

⚠️ 安全提示:务必确认起重机或抓斗的起重能力大于捆包的重量。


通用提示

  • 请务必在压缩活塞完全缩回后再开门。
  • 定期维护滚轮或输送系统,以确保捆包平稳移动。
  • 请勿将手和工具置于弹出路径上,以免受伤。
  • 对于重型捆包,务必使用机械辅助设备(叉车、抓斗或输送机)。
  • 请查阅打捆机的说明书,了解具体的出料控制和安全联锁装置。
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